如何讓工廠在人力不變的條件下實現（xiàn）營收（shōu）翻番

十年前，我們（men）就努力推薦客戶要朝自動化走，因為人工成本一定（dìng）會增加，就算在亞洲，你也不能隨便（biàn）開除員工的，導入自動化（huà）才可（kě）以降低工資上漲的壓（yā）力。如何讓工（gōng）廠在人力不變的條件下實現（xiàn）營收翻番！
我們都知道，自（zì）動化正在影（yǐng）響勞動力市場，未來它會以怎樣的速度造成影響？其影響到底有多大？大（dà）家的看法並不一致。
據報道，富士康製造工（gōng）廠準備用機器人替代所有工人。對於在辦公室工作的人來說，有一個消息更加讓人擔（dān）憂，日本保（bǎo）險公司宣布裁員30%，因為AI可以（yǐ）像人類一樣計算支付金額。難怪三（sān）分之二的美國人相信，用不了多久，現在需要人類才能完成（chéng）的工作就會（huì）由（yóu）機器人完成。如何讓工廠在人力不變的條件下實現營收翻番！
這幾年（nián），我們（men）可以看到工業（yè）4.0的概念越來（lái）越火，工業4.0基本的是（shì）要做自動（dòng）化，但要做自動化那零件（jiàn）編號這種事（shì）就（jiù）得紮紮實實的做。那麽觀（guān）念就必須要改變，如果不改變你買再多設備（bèi）也沒用。如何（hé）讓工廠在人力不變的條件下實現（xiàn）營收翻番！
轉向（xiàng）自動化測試的時候（hòu），內部（bù）一定會有阻力（lì）。我們再來看一個（gè）案例，過去在模具廠，鉗工很重要，師傅的手（shǒu）藝掌控模具廠的生（shēng）死，他爽就是把模具銼好，不爽都是隨便銼，多數模（mó）具廠都是看現（xiàn）場師傅的臉（liǎn）色（sè），我們導入（rù）計算機設計後，鉗工的角色就沒了，我不是（shì）開（kāi）除（chú）他們，還是讓他去參（cān）與試模，所（suǒ）謂（wèi）試模就是在（zài）設計模具時先（xiān）確認，設計的對或（huò）錯，鉗工（gōng）有（yǒu）能力判斷問題點，然後回饋給設計（jì）者，他由（yóu）測試員轉身變成顧問。
如何讓工廠在人力不變的（de）條件下實現營收翻番！我們在產線（xiàn）上布置自動化測試係（xì）統，測試人員減少一半，但是產能是過去的二到五倍。設備慢（màn）則三年（nián）回本，快的三個月就回本了，為什麽呢？因為提早投入早（zǎo）收益啊，以前很少人做自動化測試，上自動化測試的工廠跟同業報價一樣（yàng），但是他的成本因為自動化降低，當然就賺得比你多啦！我們再將剩（shèng）下的一半測試人員，可以再上（shàng）二到五條生產線，在不提供人力成本的前提下（xià），工廠（chǎng）的生產效率又得到了（le）幾何倍（bèi）數的增長，他（tā）的生產成本也就急（jí）劇下降，競爭（zhēng）力（lì）得到了更大的提高（這還是在產線沒有進行（háng）自動化改造的前提下）。
我們聽過很多老板說要等做好基本功再回來做自動化測試（shì），但是仍然毫（háo）無動靜，多數公司都有（yǒu）能力做這個測試，但（dàn）是他們不舍得花錢與等待，不願意下功夫去做（zuò）。企業做自動化測試（shì），終（zhōng）講起來不（bú）外乎魄力，基本功跟態度！連基本的自動化測試都不願意上，如何（hé）談工業4.0呢？如（rú）何讓工廠在人力不變的條件下實現營收（shōu）翻番！