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新能源汽車EMC電磁兼容問題

更新時(shí)間:2023-06-13      點擊次數:1533

1、電磁兼容測試在新能源汽車中的必要性

電磁兼(jiān)容(Electromagnetic Compatibility,簡稱EMC)。指設備或係統在其電磁環境(jìng)中能正常工作且不對該(gāi)環境中任何事物構成不能承受的電磁幹擾的能力。

EMC包括兩個方麵的要(yào)求:一方麵是指設備在正常運行(háng)過程中對所在環境產生的(de)電磁幹擾不能超過一定(dìng)的限值,即所謂的(de)電磁幹擾(Electromagnetic Interference,簡稱EMI)。

另一方麵是指設備(bèi)對所在環境中存在的電磁幹擾具有一定程度的(de)抗擾度,即所謂的電磁抗幹擾(Electro Magnetic Susceptibility,簡稱EMS)。

與傳統汽車相比,新能源汽車EMC問題更加突(tū)出。新能源汽車動力直接使用電驅動(dòng)係統,高壓附件的使用會使電磁幹擾問題的更為(wéi)嚴重。動力係統由於電流在極短時間(jiān)內的跳動以及大(dà)功率半導體(tǐ)開關的(de)快速移動會發出強烈的輻射以及電(diàn)磁(cí)幹(gàn)擾。

加(jiā)上電子電氣部件都占(zhàn)據著極大的比重,其中的電磁兼容性問(wèn)題(tí)又與(yǔ)整車的安全密切(qiē)相關。汽車(chē)內(nèi)各種(zhǒng)控製器,DCDC.DCAC都是強幹(gàn)擾源,而且線束又多又長,輻射幹擾很嚴(yán)重。隨著CISPR25-2016的發布,高壓係統(tǒng)的EMC要求越來越嚴,EMC測(cè)試已成為汽車廠(chǎng)商所要麵對的最嚴峻的挑戰之一。

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▲一(yī)個典型的(de)DCDC拓(tuò)撲結構

為了減小電磁幹擾,我們就必須要加強電磁兼容性測試。

2、EMC的分析原理

傳統EMC設計(jì)中一般遵循:產(chǎn)品設計--樣品生產--EMC 測試--測試不通過--整改--更改設計(jì)--樣品生產--測試(shì)通過。

定位困難,反複重複的工作。

EMC仿真是基於軟件分(fèn)析的(de)一種正向電磁兼容設計方法,包括3D仿真,PCB仿真和係統(tǒng)及電路仿真。

電磁場的分析方法有解析法和數值法。EMC仿真軟件都是基於數(shù)值法。

常用的數值法

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電磁幹擾中(zhōng)所有算法的基礎(chǔ),Maxwell方(fāng)程:

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▲Maxwell方程積分形式

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▲Maxwell方程微分形式

現在比(bǐ)較主流的EMC仿真軟件有ANSYS係列(liè)和CST係列

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EMC仿(fǎng)真可以得出精確的結果

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3、EMC三要素

要想解決電磁兼容問題,需(xū)要從三個要點處著手,EMC問題(tí)萬變不離(lí)其宗(zōng)的三要素:

幹擾源,產生幹擾的電路或設備。

優化設備的電氣架構,選用合適的電子元器件,降低設備的功率。

傳輸途(tú)徑(耦合途徑),能夠將幹擾產生的幹擾能量傳遞到敏感源的路徑。

屏蔽幹擾源設(shè)備和相關線束,增加線束濾(lǜ)波,合理規劃線束。

敏感設備,受幹擾的電路或設備。高(gāo)壓係統,每一個依靠波形控製的(de)高壓(yā)電器,如果受到電磁幹擾,可能輸出錯誤的控(kòng)製信號(hào)。低壓(yā)係統,比如整車控製器VCU、CAN通訊係統、電池管理係統BMS(尤其開關觸發電(diàn)路和傳感器),能(néng)量管理單元,製動控製器等等,幾乎(hū)每一個(gè)具備控製調節功能的電氣都是敏感(gǎn)源。

減小設備接收幹擾(rǎo)的麵積,增(zēng)大設備到幹擾源(yuán)的距離。選(xuǎn)取合(hé)適的地,就近接地。對(duì)於敏(mǐn)感頻段加強濾波設計。

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幹擾源、傳(chuán)播途徑和敏感源, 三要素中任何一個條件(jiàn)被控(kòng)製,係統的抗電磁幹擾性能都(dōu)將(jiāng)得到(dào)改善。

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抑製幹擾方法有三類:屏(píng)蔽,濾(lǜ)波(bō)和搭(dā)鐵

屏(píng)蔽(bì),主要解決輻射幹擾,防止幹擾源向周圍環境傳播幹擾(rǎo)或者被環境中的電磁(cí)信號幹擾。屏(píng)蔽的效(xiào)果與屏蔽層材料,屏蔽層厚度,環境中的信號類型、信號強(qiáng)度,屏蔽層的完整性等因素有關。

濾波,主要(yào)解決傳導幹擾,通過電路傳導的幹(gàn)擾,無法依靠(kào)屏蔽手段避免,隻有在電路中設置濾波裝置。濾波器的參數設置與被(bèi)保護回路及幹擾源的頻率有直接(jiē)關係,可以根據兩者之間的差距選(xuǎn)擇濾波器類型和(hé)參數(shù)。動力係統中的導線,具有很強的天線特性,既可以接收外(wài)來幹(gàn)擾信(xìn)號,也可以(yǐ)發(fā)射幹擾信號到環境中。

搭鐵,是針對共模幹擾采取的抑製措(cuò)施,聯通幹擾源與係統(tǒng)地,可以減小幹擾(rǎo)信號的電流或者電壓。但並不是直接使用導線連接就能完(全)起到抗(kàng)幹擾的作用(yòng),接地的效果與接地模式密切相關。不合適的接地,反而會將汽車搭(dā)鐵係統中的幹擾信號傳輸(shū)給(gěi)原本屏蔽措(cuò)施非常完善的係統。

屏蔽,同(tóng)時實(shí)現阻(zǔ)斷傳播通道和消滅幹擾源或者敏感源的目的;濾波,基於阻斷傳播通道的理(lǐ)論;搭鐵,基於消滅(miè)幹擾源理論。

4、EMC測試及新標準

針對電動(dòng)汽車的電(diàn)磁兼容,國際上製定出嚴格(gé)的行(háng)業標準。汽車EMC的標準,包括整車、零部件、IC的EMC標準。

整車EMC測試及標準包括:

整車對外幹擾,整車輻射幹擾;整車抗幹擾,整車(chē)輻射抗幹(gàn)擾。

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零部件EMC測試:

零部件對外幹擾(rǎo),零部(bù)件抗幹擾,

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▲輔助變頻器EMC測試

芯片(piàn)EMC測試標(biāo)準

芯片中傳導發射和傳(chuán)導幹擾注入(DPI)是(shì)IC比較常見的(de)測試。

每個整車廠都有自己的標準,測(cè)試項大(dà)同小異,測(cè)試限值(zhí)稍有不同

國內電動汽車發展(zhǎn)迅猛,但(dàn)就電動(dòng)汽車各個部件的EMC而言,相關(guān)標(biāo)準的完善(shàn)程度,還遠遠跟不(bú)上技術進步的需求。目前國內基本上所有與新(xīn)能源汽車相關的動力(lì)部件都是(shì)按照GB/T 18655-2010來進行傳導和輻射的測試(shì)。

2018年6月份,國家標準化管理委員會發(fā)布了《電動(dòng)汽車用驅動電機係統電磁(cí)兼容性要(yào)求和(hé)試(shì)驗方法》,標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T 36282-2018,該標準已於2019年1月(yuè)1號開始實施。

這個(gè)新標準,包含了輻射發射(shè)(分為寬帶(dài)、窄帶試驗,參考GB/T 18655),輻射抗擾度(分為BCI大電流注入和ALSE電波暗室法,分別(bié)參(cān)考ISO 11452-4和ISO 11452-2),電源線瞬(shùn)態傳導抗擾度(參考ISO 7637-2)以及(jí)靜電放電(diàn)抗擾度(參考ISO 10605)

這個標準,與以往的汽車電子的標準,都不太一樣,這個標準將輻射,大電流注入,輻(fú)射抗擾度,脈衝抗擾度,以及靜電等多個標準提出的內容,提取出來,針對驅動係統(tǒng),合並到一(yī)個標準上了,所以說這是一(yī)個產品標準。

新標準(zhǔn)的發布,很大程(chéng)度上會加速完(wán)善和提(tí)高國內現有的電動汽車驅動部件(jiàn)的EMC測試水平,給該(gāi)領域EMC從業者一個更加明確的努力方向。這是新能(néng)源(yuán)從業者的一個挑戰,同時也是機遇。

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